功能与组成：随着石油工业的不断发展，各石油钻采公司对员工的职业技能培训越来越重视，高校对学生的实际操作训练要求也越来越高，但大都停留在教师讲解与现场实训阶段。教师讲解往往受制于教师的专业素质与讲授技巧，而且常常流于形式。现场实际操作训练，虽然能对员工的操作技能训练带来提高，但石油钻采设备属于大型成套设备，存在很多的不安全因素。比如对游吊系统的操作训练有可能造成上碰天车与下砸转盘的事故。借助钻机模拟培训操作系统用户可以多角度的了解产品，并且可以模拟操作各种设备，从而使其深刻的理解设备的各种性能与操作技巧。该系统主要由体感信息采集与处理模块、钻机司钻控制虚拟仿真模块组成，虚拟钻机起、下钻和送钻参数的实时采集与显示并完成数据分析。

教学效果：学生可通过网页交互和体感交互两种模式对钻机重要组成部分进行认知，使学生了解井场的基础布局，掌握钻机重要组成设备相关知识及常见性能参数。通过虚拟仿真，学生可在计算机上进行模拟手动操作钻机起、下钻工作，掌握起、下钻操作流程，熟悉钻压、钻速、转盘扭矩、大钩速度和大钩高度等各重要参数指标的安全范围，明确操作过程中各注意事项。

图 数字钻机司钻控制平台

实验项目：

表 数字钻机司钻控制平台虚拟仿真实验课程及项目

序  号	实验课程	实验项目	实验类别
1	钻井机械、采油机械	石油钻机组成认知实验	验证型
		手动上、下钻及送钻仿真实验	综合型
		钻井安全操作评价实验	综合型
		钻机相关设备优化设计	设计型
		石油钻机组成认知实验	验证型
		钻井工艺仿真实验	综合型
2	认知实习	石油钻机组成认知实验	验证型
		司钻控制平台交互设计	设计型
		石油钻机相关设备优化设计	设计型